Las tuberías corrugadas están diseñadas con un perfil corrugado que no solo las hace estructuralmente más fuertes, sino también más flexibles en comparación con las tuberías convencionales
Son tuberías generalmente utilizadas en sistemas de drenaje y alcantarillado, fabricadas con resina de polietileno de alta densidad HDPE, con un perfil corrugado y un exterior que puede ser liso o también corrugado, dependiendo del uso que se le vaya dar.
Este diseño no solo facilita la instalación en terrenos irregulares, minimizando la necesidad de juntas y acoplamientos adicionales, sino que también mejora la resistencia a las fuerzas externas como los movimientos del suelo y las fluctuaciones de temperatura.
Características | Tuberías doble pared | Tuberías simple pared |
Diseño de la tubería | Dos capas: interior lisa y exterior corrugada | Una capa con diseño corrugado |
Material | HDPE, PP u otros plásticos | PVC, HDPE u otros plásticos |
Aplicaciones comunes | Sistemas de drenaje profundo- Alcantarillado- Proyectos con condiciones de terreno variables | Sistemas de drenaje superficial- Drenajes agrícolas- Alcantarillado menos profundo |
Ventajas | Mayor resistencia estructural- Protección adicional contra cargas externas- Menor riesgo de daños durante la instalación | Costo más bajo- Ligereza y flexibilidad para instalación rápida- Adecuadas para aplicaciones menos exigentes |
Desventajas | Mayor costo en comparación con pared simple | Menor resistencia estructural- Mayor vulnerabilidad a daños externos |
Se refiere al tipo de material utilizado en la fabricación de la tubería. El HDPE (polietileno de alta densidad) es conocido por su alta resistencia a la abrasión, a la corrosión química y a los impactos, lo que lo hace ideal para aplicaciones en sistemas de alcantarillado, drenaje, agua potable y otros usos industriales.
Es un indicador de la presión máxima que la tubería puede soportar de manera segura en condiciones normales de operación. Por ejemplo, PN 10 significa que la tubería puede manejar una presión nominal de 10 bares. Esta especificación es crucial para seleccionar la tubería adecuada según las condiciones de presión del sistema donde será instalada.
Esta característica se refiere a la capacidad de la tubería de HDPE para resistir cargas externas y tensiones mecánicas. La MSR es una medida de la resistencia a la tracción del material, lo que determina su durabilidad y capacidad para soportar condiciones adversas como movimientos del suelo o cargas durante la instalación y operación.
Diámetro nominal | Diámetro exterior (mm) | Diámetro exterior (pulgadas) | Grosor de pared (mm) | Grosor de pared (pulgadas) |
100 mm | 118 | 4.65 | 1.8 | 0.07 |
150 mm | 175 | 6.89 | 2.2 | 0.09 |
200 mm | 235 | 9.25 | 2.9 | 0.11 |
250 mm | 290 | 11.42 | 3.5 | 0.14 |
300 mm | 355 | 13.98 | 4.3 | 0.17 |
400 mm | 470 | 18.50 | 5.5 | 0.22 |
500 mm | 690 | 23.23 | 6.9 | 0.27 |
600 mm | 710 | 27.95 | 8.3 | 0.33 |
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